PP管連接方式及成型方法
發(fā)布時(shí)間：2024-07-29 點(diǎn)擊次數(shù)：668次
零件的接合端部分以砂紙磨掉表面層，如表面尚有油脂，應(yīng)用氯乙烯或丙酮拭凈，將兩端插入電焊套，兩端須插達(dá)電焊套之中間點(diǎn)，插入時(shí)兩端點(diǎn)不得有水。PP管在開始焊接過程中，不得移動(dòng)或碰觸及中途切斷電源。焊接完成一小時(shí)后等接合點(diǎn)完全冷卻才可以加壓管內(nèi)及由外扳動(dòng)管子，以確保接合點(diǎn)不變形。
直管須使用切管器切割，承口端插入電焊套部分不得有1mm以上刮痕或變形。PP管連接方式是電焊套承插口焊接法，電焊套重新焊接，若因電焊套進(jìn)行中因電源切斷而失敗，待完全冷卻后再插上二次線重新進(jìn)行焊接。如焊接完成后需立即加應(yīng)力于管上，可以澆冷水使其冷卻。
對(duì)塑料管道材料的阻燃性能要求特別高，管道具有長(zhǎng)效的抑殺作用。PP制品生產(chǎn)是通過一定的成型方法，將塑料制成所需形狀的制品的。加工成型方法有物理加工成型和化學(xué)加工成型兩種，物理加工成型是指塑料通過加熱、熔融、冷卻過程而成制品，如擠出成型、注射成型、壓延成型、鑄塑成型、回轉(zhuǎn)成型。
化學(xué)加工成型是指在加工過程中伴有化學(xué)反應(yīng)，如反應(yīng)注射成型，塑料制品的成型方法是根據(jù)制品的形狀等確定的。隨著聚合物的生產(chǎn)和應(yīng)用的快速增長(zhǎng)，將聚合物加工成各種制品的加工成型技術(shù)也有了相應(yīng)的發(fā)展和提高。
